تعمیر و نگهداری معمول اواپراتورها

اواپراتورها به عنوان تجهیزاتی که معمولاً در صنعت استفاده می شوند، نقش مهمی در خطوط تولید دارند. مشکلات می توانند بر راندمان تأثیر بگذارند و در موارد شدید، خرابی اواپراتور، نیاز به تعطیلی تولید برای تعمیرات، و در نتیجه ضررهای اقتصادی و کاهش طول عمر تجهیزات را ایجاد می کند.

استفاده صحیح از اواپراتور و برنامه ریزی منطقی تولید ضروری است. شرکت ها باید کار تولید را بر اساس ویژگی های فرآیند تبخیر کننده ترتیب دهند.

ایجاد مقررات و رویه های علمی. استفاده صحیح از تجهیزات تبخیرکننده فاضلاب شیمیایی مستلزم مقررات علمی امکان پذیر است که متناسب با وضعیت واقعی شرکت و ویژگی های تجهیزات باشد.

تمیز کردن منظم اواپراتور بسیار مهم است. تمیز کردن اواپراتور در درجه اول شامل از بین بردن رسوب و کثیفی از اجزای داخلی است. انواع مختلف اواپراتور سطوح مختلفی از رسوب در شرایط عملیاتی مختلف دارند. بنابراین، تمیز کردن و رسوب زدایی منظم باید بر اساس نیازها و تجربه واقعی تولید انجام شود. چرخه تمیز کردن ارتباط نزدیکی با شدت تولید دارد. روش های تمیز کردن اواپراتور به تمیز کردن عمده و تمیز کردن جزئی تقسیم می شود.

شستشوی عمده شامل تخلیه آب تمیز است. ابتدا هوای ورودی را کاهش دهید تا مواد از اواپراتور خارج شوند. سپس میعانات را به میزان مشخص شده اضافه کنید و فشار بخار را افزایش دهید تا آب به جوش آید و رسوب داخل اواپراتور حل شود. پمپ سیرکولاسیون را برای شستشوی لوله ها راه اندازی کنید. پس از برآورده شدن الزامات شستشو، فشار اواپراتور را کاهش دهید و آب تمیز کننده را تخلیه کنید.

شستشوی جزئی آب تمیز کننده را تخلیه نمی کند. اواپراتورها مستعد پوسته پوسته شدن روی بخاری هستند. هنگامی که ناحیه جرم گیری کوچک است، شستشوی دوره ای آب می تواند رسوب موضعی در محفظه گرمایش را از بین ببرد. شستشوی جزئی برای این شرایط مناسب است. این روش شامل ابتدا کاهش خروجی بخار، سپس تخلیه مواد از محفظه گرمایش و لوله‌های گردش است. هنگامی که سطح آب در لوله های گردش خون به سطح مشخص شده رسید، فشار بخار را افزایش دهید و تولید عادی را بازیابی کنید و به آب تمیز کننده اجازه گردش دهید و اواپراتور را بشویید.

عملکرد اواپراتور نیازمند نظارت منظم بر پارامترهایی مانند دمای تبخیر، سطح خلاء و سرعت جریان میعانات است. میزان تغذیه باید با توجه به ویژگی های مایع خوراک تنظیم شود. به عنوان مثال، مایعات خوراک با غلظت بالا به تبخیر دسته ای برای جلوگیری از پوسته پوسته شدن و انسداد نیاز دارند. در حالی که مایعات خوراک حساس به حرارت نیاز به کنترل دمای تبخیر بیش از 60 درجه دارند. علاوه بر این، چرخه تمیز کردن نیز یک عامل کلیدی است که بر طول عمر تجهیزات تأثیر می گذارد. اواپراتورها در محیط های آب سخت باید ماهیانه تمیز شوند، در حالی که آنهایی که در محیط های آب نرم هستند را می توان هر سه ماه یکبار تمیز کرد.